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ISO 인증은 경쟁사와 차별화됩니다.

성과 창출: RFID 태그를 수술 기구에 접착

Jun 01, 2023

피터 스완슨

2023년 3월 3일

09:30

접착제 전문업체인 Intertronics의 상무이사인 Peter Swanson은 제조업체가 RFID 센서를 수술 기구에 접착할 때 고려해야 할 사항에 대해 논의합니다.

일반적인 병원에서는 매일 수술실과 응급실에서 수백 개의 의료 기기를 사용합니다. 따라서 병원 팀은 장비를 추적하고 장비가 잘못 배치되지 않았는지 확인하고 환자를 안전하게 보호하기 위해 시술 중에 정확한 도구 모음을 관리해야 합니다. 지금까지 도구의 가용성과 위치 모니터링은 일련 번호를 기록하거나 바코드를 스캔하는 병원 팀에서 수동으로 수행했습니다. 그러나 이는 시간이 많이 걸리는 작업이므로 사람이 실수할 가능성이 높습니다. 규정이 더욱 엄격해짐에 따라 관리에 사용되는 시스템의 개선과 마찬가지로 관리를 가능하게 하는 의료 기기에 고유 식별자를 할당하는 것이 더욱 중요해졌습니다.

수술 도구 관리 방법을 개선하기 위해 현재 많은 병원에서는 RFID 기반과 같은 디지털 수술 도구 추적 시스템을 선택하고 있습니다. 이러한 시스템은 수술 과정을 간소화하고 올바른 도구를 사용할 수 있도록 하여 환자 안전을 향상시키고 병원 효율성을 향상시킬 수 있습니다. RFID 시스템을 사용하면 수술팀이 기기 가용성을 모니터링하고, 멸균 상태를 확인하고, 재고를 보다 효율적으로 관리할 수 있습니다. 사용자가 태그를 리더기에 정확히 정렬할 필요가 없기 때문에 바코드 태그 장치보다 스캔이 더 쉽고 빠릅니다.

베키 모이스

사실에 따르면. MR과 Bloomberg에 보고된 바에 따르면, 전 세계 수술 기구 추적 시장은 2023년에 12억 9,489만 달러에 도달하여 2022년부터 2032년까지 연평균 성장률(CAGR) 18%를 보일 것으로 예상됩니다. 시장이 성장함에 따라 많은 제조업체는 기구에 RFID 태그를 부착하거나 규모를 확장하려고 합니다. RFID 태그 장비 생산을 확대합니다. 이로 인해 일부 설계 및 제조 문제가 발생할 수 있습니다.

RFID 태그가 붙은 기기 제조

RFID 칩을 접착하는 데 사용되는 접착제는 제품 수명 기간 동안 태그가 제자리에 유지되도록 하기 위해 스테인레스 스틸 및 기타 장비 재료에 매우 강한 접착력을 형성해야 합니다. 사용되는 재료는 높은 열, 습도, 화학 물질 노출 등 도구가 노출될 환경적 스트레스를 견딜 수 있는 것이 중요합니다. 견딜 수 있어야 하는 중요한 환경 스트레스 수술 도구 중 하나는 오토클레이브, STERRAD 과산화수소 플라즈마, 에틸렌 옥사이드, E-빔 및 감마와 같은 멸균 주기입니다. 따라서 제조업체는 의료 환경의 요구 사항을 견딜 수 있을 만큼 견고하고 멸균 주기에 강하며 ISO 10993-5와 같은 인증을 충족하는 재료를 선택해야 합니다.

시장에는 의료 기기 및 RFID의 접착, 코팅 및 캡슐화를 위해 1액형 및 2액형 에폭시가 제조되어 있지만 여기에는 한계가 있습니다. 에폭시는 일반적으로 특수 혼합 시스템이 필요하고 경화 시간이 길고(최대 60분) 가사 시간이 짧으며 열 경화 장비를 사용해야 할 수도 있습니다. 공정상의 단점뿐만 아니라 재료의 유연성과 충격 저항도 상대적으로 낮으며 퍼지 주기가 필요할 수 있어 유해 폐기물이 발생할 수 있습니다.

과제 해결

에폭시와 관련된 공정 상충관계를 해결하기 위해 100회 이상의 오토클레이브 및 플라즈마 공정을 견딜 수 있는 새로운 다용도 UV/LED 경화성 접착제가 개발되었습니다. Dymax 1040-M 소재는 수분 흡수율이 매우 낮습니다(0.5%). 이는 습기 침투가 우려되는 의료 기기, 도구 및 약병에 있는 RFID 칩, 센서 및 기타 전자 부품을 접착하는 데 특히 유용합니다. 이 제품은 스테인리스 스틸, 알루미늄, 유리, PP/PE 및 PCB를 포함한 다양한 기판에 대한 뛰어난 접착 강도를 갖추고 있습니다. ISO 10993-5 세포 독성을 준수하며 IBOA(알려진 피부 자극제) 없이 제조되었습니다.

99% of the time. UV curing adhesive processes can be readily automated with a benchtop or gantry robot to improve productivity and remove inconsistencies./p>