IoT가 제조 부문의 재고 관리 정확성을 향상시키는 5가지 방법

IoT 재고 관리 기술은 시설 관리를 혁신하여 가시성과 효율성을 높이는 동시에 낭비를 줄일 수 있습니다. 제조업체는 혁신적인 IoT 및 RFID 기술을 사용하여 품목 추적 및 재고 모니터링을 단순화할 수 있습니다. 제조 분야에 IoT 재고 관리를 도입하면 어떤 잠재적 이점이 있습니까?

가시성 향상은 IoT 재고 관리의 가장 큰 이점 중 하나입니다. 많은 창고와 제조 시설에서는 가시성이 부족하여 재고를 정확하게 관리하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 여기에는 인기 품목, 평균 진열 시간, 전체 처리량 및 기타 주요 정보에 대한 정확한 데이터가 포함됩니다.

IoT는 시설 운영 및 재고 이동 가시성을 향상시키는 훌륭한 도구입니다. 오늘날의 재고 관리 기술을 통해 시설 관리자는 실시간 데이터와 상세한 재고 및 물류 정보를 볼 수 있습니다. 더 많은 데이터에 즉시 액세스할 수 있으므로 시설 관리자는 운영 최적화 및 재고 절차에 대해 정보를 바탕으로 신속하게 결정을 내릴 수 있습니다.

IoT가 가시성을 높이는 구체적인 방법 중 하나는 향상된 추적성입니다. RFID 태그는 시설 내 개별 품목에 고유한 디지털 신원을 부여합니다. 상품이 생산과 보관을 거치는 동안 주요 단계에서 태그가 스캔됩니다. 물건이 어디에 저장되어 있고 언제 도착하는지에 대한 데이터를 통해 제조 및 창고 관리자는 시설에 무엇이 있는지 정확하게 파악할 수 있습니다.

IoT 재고 관리를 통한 추적성 향상으로 분실물 감소로 이어집니다. 잘못된 배치, 제조 결함 또는 선반에 유통기한이 만료되는 등의 이유로 품목이 사용되지 않거나 낭비되는 경우가 많습니다.

IoT는 이러한 상황을 방지하여 제조업체가 제품의 가치를 극대화할 수 있도록 도와줍니다. 재고 손실을 제거하는 것은 물리적, 금전적 낭비를 초래하기 때문에 중요합니다. 전 세계적으로 플라스틱 용기 및 포장 폐기물의 약 49%가 매립지로 이동됩니다.

IoT 기술은 몇 가지 방법으로 이 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, RFID 태그를 사용하면 시설 내 물품 이동을 훨씬 쉽게 추적할 수 있습니다. IoT 태그 기술의 유형에 따라 제조업체는 특정 장치나 개체를 핑하고 실시간 위치를 확인할 수 있습니다.

RFID 태그는 스캔 데이터를 클라우드에 즉시 보고함으로써 시설 전체의 추적 장치를 단순화합니다. 관리자는 IoT RFID 태그 데이터를 사용하여 재고 관리 시스템에서 제품의 전체 경로를 볼 수 있습니다.

또한 IoT 센서와 태그를 사용하면 상품이 만료되는 것을 방지할 수 있습니다. 직원들이 오래된 품목이 사용 가능하거나 다른 곳에 보관되어 있다는 사실을 깨닫지 못했기 때문에 선반에 있는 품목이 만료되는 것은 드문 일이 아닙니다. IoT 장치는 자동 알림을 실행하여 항목이 곧 만료될 것임을 경고할 수 있습니다.

제조업체는 IoT 센서를 사용하여 온도나 습도에 민감한 제품이 들어 있는 보관 영역의 환경 조건을 모니터링할 수도 있습니다. 이는 사고와 기계적 고장으로 인해 환경에 민감한 재고가 손상되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 특정 환경 조건에 민감할 수 있는 기계 및 로봇 장비를 보호합니다.

IoT 재고 관리 기술의 가장 큰 이점 중 하나는 수동 데이터 입력이 크게 줄어든다는 것입니다. 시간이 많이 걸리고 비효율적이며 실수와 오류가 발생하기 쉽기 때문에 재고 관리 정확성을 보장하기가 매우 어렵습니다.

IoT는 데이터 수집을 자동화하여 수동 데이터 입력의 필요성을 크게 줄이거나 아예 없애줍니다. 제조업체는 IoT를 사용하여 더 많은 정보를 얻을 수도 있습니다. 이러한 센서와 태그가 24시간 내내 정보를 수집하고 실시간으로 보고할 수 있기 때문입니다.

수동 데이터 입력을 없애는 것은 제조 및 물류 측면에서 획기적인 일입니다. 효율성과 안전성이 크게 향상됩니다. 창고 산업은 평균보다 높은 부상률을 보이고 있으며 직원들이 매일 직면하는 고유한 위험이 많이 있습니다. 2017년에 이 부문에서 22명의 작업장 사망자가 발생했습니다. 마찬가지로 제조업 근로자도 로봇과 중장비 주변에서 조심해야 합니다.